高溫老化房（老化室）（老化試驗房）通過大功率加熱系統（電加熱管/紅外加熱）+強制熱風循環，在密閉空間內構建 40℃~200℃ 的高溫環境，讓產品在高溫下連續運行（通常 72~1000 小時），用這種方式來找出產品的設計缺陷和生產故障率等問題。

作用：出廠篩選/可靠性驗證/研發測試

組件：加熱系統/循環與溫控系統/保溫與密封結構/負載與測試接口/安全保護系統/輔助系統

結構形式：固定式/移動式

測試功能：高溫/負載/防爆

高溫老化房（老化室）（老化試驗房）選型要點：明確溫度范圍/溫度均勻性/控溫精度/產品尺寸/測試批量/供電容量/通風散熱/環保要求

加熱系統：常規采用不銹鋼翅片加熱管（耐高溫、散熱均勻），功率按容積計算（10m3≈10~15kW）；高溫款（≥150℃）可選紅外加熱管，升溫更快。

循環與溫控系統：大功率離心風機 + 多風道導流設計，確保溫場均勻性≤±2~3℃；配備 PID 智能溫控器，支持設定恒溫時間、分段升溫程序，控溫精度≤±1℃。

保溫與密封結構：墻體采用 100~150mm 厚聚氨酯保溫板（模塊化拼接）或巖棉保溫層（磚混結構）；門體為雙層密封門，配耐高溫硅膠密封條，減少熱量散失。

負載與測試接口：內部標配老化架（多層擱板，每層承重≥50kg），預留電源插座（220V/380V）、信號采集接口，可連接測試儀器實時監測產品運行參數。

安全保護系統：必配超溫報警（雙重溫控保護）、過載保護、風機故障報警；易燃易爆產品測試需加裝防爆泄壓閥、防靜電地板、惰性氣體滅火系統。

輔助系統：可選配廢氣處理系統（針對有 VOCs 排放的產品）、濕度控制模塊（升級為高溫濕熱老化房）、遠程監控系統（實時查看溫場數據）。